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　　由于現(xiàn)在關(guān)于環(huán)保機械行業(yè)的生產(chǎn)廠家在不斷增加，也有些更先進(jìn)、效率更高效的氣箱脈沖袋式除塵器被人們研制、生產(chǎn)出來，除塵器的多樣性使人們在選擇時也是眼花瞭亂，那么，在選擇脈沖袋式除塵器時，用戶都不知道該如何選擇，要選擇什么型號的?下面毅騰環(huán)保來簡單給您介紹下?！　≡谫徺I氣箱脈沖袋式除塵器時，若各項數(shù)據(jù)不完善，我們應(yīng)先做好提前的準(zhǔn)備工作，對自己生產(chǎn)環(huán)境的各項參數(shù)進(jìn)行測試，制定好完善的資料數(shù)據(jù)。　　一、根據(jù)煙氣和粉塵條件選擇合適的濾料，含塵煙氣的溫度是選擇濾料首先要考慮到的問題，應(yīng)確保煙溫不致影響濾袋的使用壽命?！　《?、對于粘性較大的粉塵顆粒，要使用到高強度的清灰方式，并采用高效率的縫條灰斗，這樣內(nèi)壁的傾斜角度大，防止粉塵粘附在內(nèi)壁上?！　∪?、過濾速度，氣箱脈沖袋式除塵器要通過考慮氣體性質(zhì)與粉塵顆粒特性來選擇，參考相關(guān)的技術(shù)資料，以及結(jié)合實際應(yīng)用經(jīng)驗確定濾速?！　∠Ｍ覀冃【幗裉鞄淼某龎m設(shè)備的選擇方法對大家有所幫助，如果你想了解更多河南生活污水處理設(shè)備、河南工業(yè)廢水處理設(shè)備等環(huán)保設(shè)備相關(guān)知識，歡迎大家來我們網(wǎng)站了解，我們會竭誠為您帶來更多產(chǎn)品，我們會堅持為您服務(wù)!文章內(nèi)容來源于氣箱脈沖袋式除塵器：http://www.ruideshizheng.com

隨著農(nóng)村人們生活水平的提高，現(xiàn)在農(nóng)村也出現(xiàn)了大量的工廠，這樣就農(nóng)村每天都會排放大量污水，這些污水大多數(shù)含有油漬、化學(xué)金屬物質(zhì)等，這樣也嚴(yán)重影響了農(nóng)村的生活環(huán)境。因此，村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備在市場上大量銷售，不少用戶卻沒有合理正確的使用設(shè)備，還有很多都沒有對其進(jìn)行良好的保養(yǎng)，這在一定程度上是的他的使用壽命大大減少，無意中給用戶帶來了損失。那么，我們該如何對設(shè)備進(jìn)行有效的維護(hù)與保管呢?村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備常見的問題：1、設(shè)備不能正常出水：檢查接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道是否堵塞(堵塞物一般為脫落的生物膜和損壞的彈性立體填料)。2、接觸氧化池曝氣不均勻：檢查曝氣風(fēng)機出口閥門是否在正常位置，曝氣頭是否有損壞。3、污水處理設(shè)備雖然是一種比較堅固的設(shè)備，但由于長期用于污水處理，污水中又含有大量活潑性的化學(xué)物質(zhì)，一些特殊情況下，池壁就會滋生一些銹跡，再加上不合理的使用也會導(dǎo)致設(shè)備破裂，甚***是異常情況的出現(xiàn)，泄漏也就會容易發(fā)生了。4、雖然對環(huán)境適應(yīng)性強，但是冬季氣溫低，不利于保溫和維護(hù)。5、污水處理操作不當(dāng)可能會耗能太高，有些污水處理工藝和方法雖達(dá)到水處理標(biāo)準(zhǔn)。村鎮(zhèn)農(nóng)村污水處理設(shè)備的維護(hù)方法：1)維修人員做好維修記錄。(2)維修人員應(yīng)相對穩(wěn)定精干，責(zé)任心強，便于熟練掌握污水處理設(shè)備情況，減少維修時間。(3)設(shè)備的維修應(yīng)程序化、規(guī)范化。我們的做法是，故障后，使用部門填寫報修單，寫明目前狀況，由生產(chǎn)部門轉(zhuǎn)到維修車間，維修時，使用部門跟人試車，填寫維修后的狀況。(4)污水處理設(shè)備的現(xiàn)場搶修和定期檢修。定期檢修是按照設(shè)備的使用情況定期對設(shè)備進(jìn)行的維修，它可提高設(shè)備的完好率，使設(shè)備保持良好狀態(tài)?，F(xiàn)場搶修即發(fā)生故障后的及時修復(fù)，應(yīng)有使用單位，操作人員，維修人員參加，首先應(yīng)分析故障原因，制定維修方案，切不可盲目拆卸。

　　生活污水處理設(shè)備的安裝：　　1、基座的建設(shè)安裝　　在進(jìn)行基座建設(shè)放線前，必須首先確定設(shè)備安裝的合理位置及合理布局，配套機械和運輸車輛通道，以及上料臺、堆料場位置等，必要時予以修整。生活污水處理設(shè)備組合件較多，為確保順利組裝并保持安裝后工作性能穩(wěn)定，在測量放線、預(yù)制或砌筑基座前期階段，須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行建設(shè)?！　?、設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備　　設(shè)備安裝之前應(yīng)再一次對其進(jìn)行質(zhì)量檢查，如各種螺栓、螺母有無松動;焊接件焊縫處有無裂紋、氣孔等缺陷;燃潤油及水、氣的儲量及管道接頭是否牢固、有無泄漏;電路布線是否整齊，絕緣性能如何;所有旋轉(zhuǎn)、往復(fù)運動部位的安全保障機件的有效、齊全程度等等。此外還要進(jìn)一步核查安裝所需的小型機具、材料的準(zhǔn)備情況，為生活污水處理設(shè)備安裝做好充分準(zhǔn)備　　3、設(shè)備安裝?！　」I(yè)廢水處理設(shè)備安裝過程中應(yīng)隨時對設(shè)備主機各組成、部件及附屬設(shè)備做外觀質(zhì)量檢查，安裝現(xiàn)場要由專人負(fù)責(zé)指揮，高空作業(yè)安裝或吊裝笨重裝置時，必須采取相應(yīng)安全防范措施。安裝人員要全部佩戴安全帽，安裝工作要按順序進(jìn)行，嚴(yán)格按照安裝技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，否則，不僅相互難以就位、連接，而且吊裝機具也無法擺放。安裝后，應(yīng)對設(shè)備安裝的完整性、合理性、安全性等進(jìn)行檢查。文章內(nèi)容來源于生活污水處理設(shè)備：http://www.ruideshizheng.com

　　脫硫除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，制造容易，使用方便，可代替低效干式除塵設(shè)備，適于中小型工業(yè)鍋爐。河南脫硫除塵設(shè)備是由干式旋風(fēng)除塵設(shè)備和濕式除塵脫硫室組成的。煙氣從切向進(jìn)入旋風(fēng)除塵設(shè)備，經(jīng)干式旋風(fēng)除塵后、進(jìn)到濕式除塵脫硫室，進(jìn)行脫硫和二級除塵，凈化氣體從裝置上部排出。脫硫的吸收液從上部噴入除塵脫硫室，從下部排出，經(jīng)水泵和加壓而循環(huán)使用。　　我們在選擇河南脫硫除塵設(shè)備時，往往會根據(jù)以下五大特性：　　1、經(jīng)濟性：經(jīng)濟性是評定除塵器的重要指標(biāo)之一，它包括除塵器的設(shè)備費和運行維護(hù)費兩部分。在各種除塵器中，以電除塵器的設(shè)備費***高，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風(fēng)除塵器***低。　　2、除塵效率：除塵效率系指河南脫硫除塵設(shè)備捕集下來的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比。根據(jù)總除塵效率，除塵器可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和高效除塵器(95%以上)。　　3、處理風(fēng)量：處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)?！　?、使用溫度：對于河南脫硫除塵設(shè)備來說，其使用溫度取決于兩個因素，***是濾料的***高承受溫度，第二是氣體溫度必須在***溫度以上。　　5、除塵阻力：氣箱脈沖袋式除塵器阻力表示氣流通過除塵器時的壓力損失。據(jù)阻力大小除塵器可分為：低阻除塵器(ΔP<500Pa)，中阻除塵器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除塵器(ΔP=2000～20000Pa)。文章內(nèi)容來源于脫硫除塵設(shè)備：http://www.ruideshizheng.com

鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡稱雙堿法。該法主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用于鍋爐煙氣、焦?fàn)t氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。 一、工藝特點  鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個反應(yīng)過程是液氣相之間進(jìn)行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費用省，運行成本低。1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運行和維護(hù)。2、鈉基吸收液對SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般≥90%。3、脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了運行成本。4、以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。 二、工藝原理  1、反應(yīng)原理SO2吸收反應(yīng)：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑吸收劑再生反應(yīng)：CaO＋H2O→Ca(OH) 2Ca(OH) 2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O2、工藝流程采用鍛鋼爐的煙氣經(jīng)換熱降溫***≤200℃，經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層數(shù)十支噴嘴，噴出細(xì)微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi)，煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分汽液混合接觸，使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應(yīng)，達(dá)到脫塵除SO2的目的。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水，經(jīng)脫硫塔上部進(jìn)入煙囪排入大氣。脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后，經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來，清液經(jīng)上部溢進(jìn)入反應(yīng)再生池，在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來的石灰乳進(jìn)行再生反應(yīng)，再生液流入泵前循環(huán)槽補入Na2CO3，由泵打入脫硫塔頂脫除SO2循環(huán)使用。其中再生產(chǎn)出的CaSO3及煙氣中過剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分離。 三、工藝優(yōu)勢  1、煙氣系統(tǒng)來自鍛鋼煙氣經(jīng)煙道引風(fēng)機直接進(jìn)入脫硫塔。脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構(gòu)。設(shè)計空速?。?.0m/s），塔壓力降?。ā?00Pa），脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣于一體，煙氣升***塔頂進(jìn)入煙囪排入大氣。脫硫塔制作完畢噴砂處理后，環(huán)氧樹脂防腐6遍，塔內(nèi)部件主要是噴嘴和防霧器，均為304不銹鋼材質(zhì)。當(dāng)脫硫泵出現(xiàn)故障時，脫硫暫停反應(yīng)，煙氣可通過煙囪排入大氣。2、脫硫塔SO2吸收系統(tǒng)煙氣進(jìn)入脫硫塔向上升起與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，氣液充分接觸吸收SO2。脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，***成無數(shù)小直徑的液滴，其總表面積增大數(shù)千倍，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積越大，兩相傳質(zhì)熱反應(yīng)，效率越高。因此化工生產(chǎn)中諸多單元操作中多采用噴淋塔結(jié)構(gòu)，起到高效、節(jié)能、造價低等優(yōu)點。脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進(jìn)入再生池與Ca(OH) 2反應(yīng)，再生出鈉離子并補入Na2SO3（或NaOH），經(jīng)循環(huán)脫硫泵打入脫硫循環(huán)吸收SO2。在脫硫塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰沖作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。除霧器設(shè)置定期沖洗裝置，防止除霧器堵塞。3、脫硫產(chǎn)物處理脫硫產(chǎn)物***終是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。有潛水泥漿泵從沉淀池排出處理好，經(jīng)自然蒸發(fā)晾干。由于石膏漿中含有固體雜質(zhì)，影響石膏的質(zhì)量，所以一般以拋棄法為高。排出沉淀池漿液可經(jīng)水力旋流器，稠厚器增濃提固后，再排***渣場處理。4、關(guān)于二次污染的解決以鈉鈣雙堿法煙氣脫硫可解決單一納堿脫硫的二次污染問題。鈉鈣雙堿法是以納堿吸收SO2,其產(chǎn)物用石灰乳再生出納堿繼續(xù)使用，因鈉鈣雙堿法能節(jié)省堿耗，又杜絕二次污染問題。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經(jīng)固液分離，分離的固體殘渣進(jìn)行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續(xù)使用，因此不會產(chǎn)生二次污染。5、方案的特點以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運行和維護(hù)。鈉基吸收液對SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般≥90%。脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了運行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。6、吸收SO2效率及主要影響因素PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結(jié)垢幾率小，避免吸收劑表面純化。溫度：溫度低有利于氣液傳質(zhì)，溶解SO2，但溫度低影響反應(yīng)速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決于進(jìn)氣的煙氣溫度。石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控制Pc200~300目內(nèi)。液漿濃度：控制在10~15%。